Automatische haarspeldbuiger

Structurele vorm: bevestiging van servolengte en materiaalteruggave; het hydraulische systeem maakt gebruik van een schoepenpomp met vaste-verdringer, en zwenkcilinders drijven het buigen aan. De hele machine bestaat uit een materiaalrek, een snijmachine en een buigmachine. De buigmachine kan in de lengterichting bewegen om de productie van werkstukken met verschillende lengtes te realiseren. Automatisch cyclusproces: Rechttrekken → Toevoeren → Verdichten → Snijden → Bovenbuigen → Kerntrekken → Ontspannen → Lossen → Resetten.

Afrollend apparaat:

2.1 Het door de externe kern-trekmotor-aangedreven materiaalrek drijft de materiaalbak aan om af te rollen via een motor met een verloopstuk, en rijschakelaars regelen het stoppen en afrollen.

[Octrooinr.: 201920603858.5]

2.2 Het externe kern-trekkende niet-aangedreven materiaalrek is afhankelijk van de kracht van het toevoerapparaat om de materiaalbak aan te drijven voor het afrollen en stoppen, geschikt voor grote buisdiameters en dikke wanddiktes. (Optioneel)

2.3 Het interne kern-trekkende materiaalrek gebruikt de kracht van het invoerapparaat om de materiaalbak aan te drijven voor het afrollen en stoppen. De materiaalbak wordt direct horizontaal op de grond geplaatst en kan in meerdere lagen worden gestapeld, met een eenvoudige en duurzame structuur, geschikt voor kleine buisdiameters. (Optioneel)

Rechtmakend apparaat:Richtrollen zijn kruislings op horizontale en verticale vlakken aangebracht om koperen buizen vanuit twee vlakken rond en recht te maken. Elke koperen buis is uitgerust met 4 afrondingsrollen en 12 richtrollen, waarvan 1 afrondingsrol en 4 richtrollen via excentrische assen worden afgesteld om de rechtheid van haarspeldbuizen te garanderen.

Detectie van materiaaluitputting:Keurt foto-elektrische schakelaardetectie goed, geïnstalleerd vóór de richtrollen.

Voedend apparaat:Maakt gebruik van een wrijvingstoevoermethode met een structurele vorm van cilinder-geperste distributieriemtoevoer. Elke groep distributieriemen is uitgerust met een onafhankelijke cilinder. Tijdens het aanvoeren comprimeert de cilinder de distributieriem, en de bovenste en onderste distributieriemen klemmen één koperen buis vast voor wrijvingstoevoer. Wanneer de invoer bijna op zijn plaats is, schakelt de invoersnelheid over van snel naar langzaam en schakelt de verdichtingscilinder op de distributieriem over van hoge druk naar lage druk. Zodra een koperen leiding volledig op zijn plaats zit, verliest de cilinder van die groep druk om buigen veroorzaakt door wrijving van de koperen leiding te voorkomen. De voeding wordt aangedreven door een hydraulische oliemotor, en hydraulische kleppen met hoge-lage snelheid realiseren gemakkelijk de werkcyclus van voeding van lage snelheid (opstarten) → hoge snelheid → lage snelheid (ter plaatse) om een ​​hoge efficiëntie en werkstukkwaliteit te garanderen.

Detectie van invoer-plaats:Gedetecteerd door inductieve schakelaars.

Koperen pijpsnijapparaat:Maakt gebruik van een externe kookplaat om koperen leidingen door te snijden, met olienevelsmering tijdens het snijden. De snijdiepte van elke koperen buis kan afzonderlijk worden aangepast om synchroon snijden van koperen buizen met minimale insnoering te garanderen. Na het doorsnijden draait de toevoerdistributieriem om om de koperen leidingen van elkaar te scheiden.

Buigapparaat:Samengesteld uit componenten voor buigklemmen, buigrotatie en hef-/neerlaatcomponenten voor buigsteunmatrijzen. Om een ​​betrouwbare klemming tijdens het buigen te garanderen, wordt voor elke koperen buis één buigmatrijs gebruikt en is elke buigmatrijs uitgerust met een onafhankelijke klemcilinder. Het buigrotatieapparaat wordt aangedreven door een zwenkcilinder om het buigapparaat te roteren. De buigsteunmatrijs is geïnstalleerd op een vaste plaat die wordt aangedreven door twee cilinders: wanneer de steunmatrijs wordt neergelaten, kan het aanvoeren of lossen worden uitgevoerd; wanneer de matrijsplaat omhoog wordt gebracht, helpt deze de buigmatrijs bij het voltooien van het buigen van de pijp.

Los-, kerntrek- en doornapparaat:Bovenstaande apparaten zijn allemaal op geleiderails geïnstalleerd. Nadat de koperen buis is gebogen, met de buigmatrijs in de vastgeklemde toestand, wordt de beweegbare doorn door een cilinder aangedreven om zich terug te trekken uit het buigraakpunt, waarna het lossen wordt uitgevoerd. De servomotor drijft de losstoel snel naar voren via een kogelomloopspindel om de haarspeldpijp te lossen. Verbonden met de beweegbare doorn is een drijfstang gemaakt van dikke-wandige koud-koudgetrokken naadloze stalen buis. De machine is uitgerust met een olienevelsmeerapparaat en een verdeler. Via de verdeler en kleine gaatjes op de drijfstang wordt olienevel op de binnenwand gespoten nadat de matrijs de koperen buis vastklemt en tijdens het buigen om de buigkwaliteit te garanderen.

Haarspeldpijplengteaanpassingsapparaat: Wanneer de lengtespecificatie van de haarspeldpijp verandert, moet de aanpassing worden uitgevoerd via het lengteaanpassingsapparaat, dat uit de volgende onderdelen bestaat:

10.1 Buiglengte aanpassen: Wordt gebruikt om de lengte van het werkstuk na het buigen aan te passen. De positionering van de losstoel wordt aangedreven door een servomotor via een kogelomloopspindel; De positionering van de buigmachine wordt gerealiseerd door een servomotor die een spindel aandrijft, en wordt na plaatsing op de basis bevestigd door een automatisch klemapparaat.

10.2 Geleidingsrek en ontvangeraanpassingsapparaat: Afhankelijk van de haarspeldpijpen van verschillende lengtes, is de apparatuur uitgerust met geleidingsrekken van verschillende lengtes. De ontvanger wordt aangedreven door een cilinder en de ontvangstarmen zijn op een lange as geïnstalleerd. De ontvangstarmen kunnen langs de lange as glijden om de afstand daartussen te veranderen, of het aantal ontvangstarmen kan worden vergroot om te voldoen aan de ontvangstvereisten van werkstukken met verschillende lengtes.

Veiligheidslichtgordijnen:Geïnstalleerd aan beide zijden van de apparatuur.

Hydraulisch station:Geplaatst in de machinebasis van het frame-type, met een vaste- schoepenpomp uitgerust met een luchtkoeler.