De snelle productielijn voor radiatorvinnen voor auto's is een volledig geautomatiseerd spoel{1}}tot- vin-stempelsysteem dat is ontworpen voor de massaproductie van aluminium vinnen die worden gebruikt in autoradiatoren, condensors en thermische beheersystemen.
Het combineert servo-aangedreven invoer, progressief stempelen met hoge- snelheid en automatisch stapelen om een stabiele, continue productie met hoge maatnauwkeurigheid en consistente vingeometrie te garanderen.
Technische specificaties
|
Technische parameter |
Standaardspecificatie |
|
Productiemodus |
Continu stempelen op hoge-snelheid |
|
Stempelsnelheid |
120 – 350 TPM |
|
Toepasselijk materiaal |
Aluminiumfolie (standaard) / koperfolie |
|
Materiaal dikte |
0,03 – 0,20 mm |
|
Spoelbreedtebereik |
300 – 1200 mm |
|
Fin Pitch-bereik |
1,2 – 3,0 mm |
|
Fin-geometrie |
Lamellen, golfkarton of op maat gemaakt |
|
Druk op Capaciteit |
80 – 300 ton |
|
Nauwkeurigheid van voer |
±0,02 mm |
|
Controlesysteem |
Siemens / Mitsubishi-PLC |
Technische voordelen
Stabiele hoge-productiesnelheid
Zorgt voor gesynchroniseerde invoer en stempelen voor continu industrieel gebruik.
Hoge vinconsistentie
Controleert kritische geometrie:
Finse toonhoogte
Hoek van de lamel
Kraag hoogte
Uitlijning van de gaten
Materiaalefficiëntie
Precisietoevoer vermindert afval veroorzaakt door verkeerde uitlijning en verbetert het gebruik van de spoel.
Lagere bedrijfskosten
Automatisering vermindert de afhankelijkheid van arbeid en verbetert de productie-efficiëntie.
Industriële stabiliteit op lange termijn-
Het robuuste-frame en het nauwkeurige geleidingssysteem zorgen voor een stabiele werking onder continue belasting.
Toepassingsbereik
Auto-koeling:Radiatorkernen, airconditioning-condensors en verdampervinnen.
Elektrisch voertuig (EV):Hoog-efficiënte batterijkoelplaten en thermische modules.
Zwaar-transport:Koelsystemen voor vrachtwagens, bussen en bouwmachines.
Industriële HVAC:Zware- industriële lamellensystemen voor warmtewisselaars.
Belangrijkste apparatuurmodules
Rol afwikkelaar:Uitgerust met automatische spanningscontrole voor een soepele materiaaluitbetaling.
Rechttrekken en voeden eenheid:Servofeeder met hoog-koppel die invoernauwkeurigheid op micro-niveau garandeert.
Druk op hoge-snelheid:Robuuste H-frame / C-frameconstructie gebouwd voor continue, 24/7 industriële belasting.
Progressieve vinvormende matrijzenset:Hoogwaardige gereedschapsstalen matrijs met een levensduur van 1–5 miljoen slagen (onderhoud-afhankelijk).
Micro-smeersysteem (optioneel):Minimaliseert gereedschapslijtage terwijl schone folieoppervlakken behouden blijven.
Automatisch stapelsysteem:Vacuüm of mechanisch stapelen afgestemd op specifieke vinlengtes.
Schakelkast:Slimme PLC geïntegreerd met een intuïtieve touchscreeninterface en veiligheidsvergrendelingen op meerdere-niveaus.
Productieprocesstroom
Coil laden en decoilen
Ruwe aluminium- of koperspiraal wordt geladen en soepel afgewikkeld via een gecontroleerd afwikkelsysteem, waardoor een stabiele materiaaltoevoer wordt gegarandeerd zonder vervorming of spanningsschommelingen.
Spanningscontrolesysteem
Een precisie-spanningscontrole-eenheid handhaaft een constante materiaalspanning gedurende het hele proces, waardoor materiaalvervorming wordt voorkomen en een stabiele stempelnauwkeurigheid wordt gegarandeerd.
Servo-precisievoeding
Het zeer-precieze servo-aangedreven invoersysteem synchroniseert met de stempelpers om nauwkeurige positionering en consistente controle van de vinnenpitch te garanderen.
Progressief stempelproces
De meer-traps progressieve matrijs voert alle vormbewerkingen uit in één enkele continue cyclus, waaronder:
Ponsen
Vorming van lamellen
Vorming van de vin
Randafwerking
Dit zorgt voor een hoge efficiëntie en consistente geometrische nauwkeurigheid.
Snijden en overbrengen
Nadat het stempelen is voltooid, wordt de doorlopende strook nauwkeurig in individuele vinvellen of de gewenste lengte gesneden door een hoog-snijsysteem.
Overdrachtssysteem
Geautomatiseerde overdrachtsarmen of mechanische grijpers verplaatsen de afgewerkte vinnen nauwkeurig van het snijstation naar het stapelgebied.
Automatisch stapelen
Afgewerkte vinnen worden automatisch uitgelijnd en in uniforme batches gestapeld. Een nauwkeurig stapelsysteem zorgt voor een consistente uitlijning van de lagen, een stabiele stapelhoogte en eenvoudige handling verderop in het proces voor soldeer- of assemblageprocessen.
Schrootafvoersysteem
Schrootmateriaal dat tijdens het ponsen en trimmen ontstaat, wordt automatisch gescheiden en naar een speciaal afvalinzamelingssysteem getransporteerd.
Aangepaste technische oplossingen
NTJF levert maatwerk op basis van productie-eisen:
Selectie van perstonnage op basis van vinontwerp
Aanpassing van de spoelbreedte en de vinsteek
Matrijsontwerp met meerdere- holtes voor een hogere output
Automatische stapelconfiguratie
Smeersysteem selectie
Ondersteuning voor planning van fabrieksindeling en integratie
Commerciële levering en technische ondersteuning
Doorlooptijd:60–120 dagen (afhankelijk van de aanpassingsvereisten).
Testnormen:FAT (Factory Acceptance Test) vóór verzending; SAT (Site Acceptance Test) na-installatie.
Inbedrijfstelling op-site:2–4 weken door NTJF-veldingenieurs (inclusief training van operators).
Wereldwijde levenscyclusondersteuning:24/7 technische diagnostiek op afstand en snelle internationale》voor standaard slijtdelen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt?
A: Aluminiumfolie is standaard; koperfolie is optioneel met aangepaste gereedschappen.
Vraag: Wat is het productiesnelheidsbereik?
A: Typisch 120–350 SPM, afhankelijk van het vinontwerp en materiaal.
Vraag: Kunnen er verschillende vintypes worden geproduceerd?
A: Ja, inclusief lamellenvinnen, gegolfde vinnen en aangepaste geometrieën.
Vraag: Is het systeem volledig geautomatiseerd?
A: Ja, van coiltoevoer tot stapelen met minimale handmatige tussenkomst.
Vraag: Hoeveel operators zijn er nodig?
A: Meestal 1 à 2 operators per lijn.
Vraag: Hoe wordt nauwkeurigheid gegarandeerd?
A: Via servotoevoersysteem, precisiematrijsontwerp en PLC-synchronisatie.
Vraag: Welke ondersteuning biedt NTJF?
A: Installatie, training, levering van reserveonderdelen, FAT/SAT en ondersteuning op afstand
Vraag: Kan het worden geïntegreerd met een volledige radiatorproductielijn?
A: Ja, het ondersteunt volledige systeemintegratie.
Populaire tags: hoge-snelle productielijn voor autoradiatoren, China hoge-snelle productielijn voor autoradiatoren, fabriek
