De NTJF hoge--productielijn voor het stempelen van lamellen is ontworpen voor de continue productie van aluminium en koperen lamellen die worden gebruikt in HVAC-warmtewisselaars, waaronder verdampers, condensors en warmtepompsystemen.
Het is speciaal ontworpen voor het vormen van dunne -plaatmetalen vinnen, waarbij de invoernauwkeurigheid, vormstabiliteit en lange- cyclusconsistentie rechtstreeks de efficiëntie van de warmtewisselaar en de assemblagekwaliteit bepalen.
De lijn integreert afwikkelen, servo-aanvoer, stempelen op hoge-snelheid, smering, schrootverwijdering en automatisch stapelen in een continu productiesysteem voor de productie van vinnen op industriële- schaal.
Technische parameters
|
Item |
Parameter |
|
Materiaalcompatibiliteit |
Aluminium / koperen spoel |
|
Materiaaldiktebereik |
0,08 – 0,3 mm |
|
Spoelbreedtebereik |
Aanpasbaar |
|
Productiemodus |
Continue werking |
|
Voedingssysteem |
Servogestuurde voeding |
|
Nauwkeurigheid van voer |
±0,1 mm (typisch) |
|
Stempeltype |
Hoge-precisiepers met hoge snelheid |
|
Stempelsnelheid |
Aanpasbaar (afhankelijk van het vintype) |
|
Fin-typen ondersteund |
Lamellen / vlak / raamtype |
Waarom NTJF Fin Stamping Line
Vergeleken met algemene leveranciers van stempelmachines biedt NTJF een speciaal HVAC-vinproductiesysteem, geen op zichzelf staande pers.
Belangrijkste verschillen:
Specifiek ontworpen voor HVAC-vingeometrie en dun materiaalgedrag
Stabiele invoerprestaties onder ultra-dunne aluminiumomstandigheden
Verminderde vinsteekafwijking tijdens lange continue productie
Verbeterde trillingscontrole tijdens stampen met hoge- snelheid
Geïntegreerd systeem vermindert compatibiliteitsrisico's met meerdere-machines
Toepassingen Industriesector
Deze productielijn is geoptimaliseerd voor hoge-, continue meer-ploegendiensten in:
OEM's van HVAC-apparatuur:Airconditionerverdampers, condensors en warmtepompwarmtewisselaars.
Commerciële en industriële koeling: Koudeketensystemen, commerciële koelmachines en koelspiralen.
Contractproductie:Uitbestede productie-installaties voor grote- spoelproductie die een snelle omschakeling en gestandaardiseerde vinnenontwerpen vereisen.
Systeemconfiguratie
Decoiler-eenheid
Stabiele spoeltoevoer voor aluminium- en kopermaterialen
Gecontroleerd spanningssysteem om losraken van de spoel te voorkomen
Geschikt voor continu industrieel gebruik
Servo-toevoersysteem
Uiterst-precieze invoercontrole
Verstelbare voerlengte voor verschillende vinontwerpen
Volledig gesynchroniseerd met de stempelcyclus
Hoge-perseenheid met hoge snelheid
Kernstanssysteem voor continu gebruik
Ontworpen voor industriële productie met een lange-cyclus
Geoptimaliseerd voor HVAC-lamelvormende belastingen
Smeersysteem
Instelbare olietoevoer tijdens het stempelen
Vermindert wrijving en verbetert de levensduur van de matrijs
Behoudt een stabiele vormkwaliteit
Schrootafvoersysteem
Continue afvalverwijdering zonder de productie stop te zetten
Houdt de productie stabiel en schoon
Automatische stapeleenheid
Automatische verzameling van afgewerkte vinnen
Voorkomt vervorming van dunne platen
Verstelbare stapelhoogte voor stroomafwaartse verpakking
Producten Beschrijving
Voerafwijking bij continue productie
Kleine voedingsfouten kunnen inconsistentie van de vinsteek veroorzaken tijdens lange productieruns.
Oplossing:
Servo{0}}aangedreven invoer, gesynchroniseerd met de beweging van de pers, zorgt voor een stabiele pitchnauwkeurigheid tijdens continu gebruik.
Vinvervorming bij het stempelen van dun materiaal
Aluminium- en koperfolie zijn gevoelig voor vervorming door trillingen-.
Oplossing:
Geoptimaliseerde persstructuur en gecontroleerde spanningstoevoer verminderen de trillingsimpact tijdens het stempelen.
Gereedschapsslijtage bij productie met lange-cycli
Hoog{0}}stansen verhoogt de wrijving tussen de matrijs en het materiaal.
Oplossing:
Geïntegreerd smeersysteem vermindert slijtage en stabiliseert de vormkwaliteit gedurende lange productiecycli.
Lange insteltijd tijdens omschakeling
Traditionele lijnen vereisen aanpassing bij het wisselen van vinspecificaties.
Oplossing:
Het snel-aanpasbare invoersysteem vermindert de uitvaltijd tijdens het vervangen van rollen of matrijzen.
Aangepaste technische opties
Elke lijn kan worden geconfigureerd op basis van:
Fintekeningen of monsters
Materiaalsoort en dikte
Benodigde productiecapaciteit
Voorwaarden voor de fabrieksindeling
Optionele upgrades:
Druk op tonnageselectie
Aanpassing van de invoerbreedte
Uitbreiding op automatiseringsniveau
Exportverpakkingen
- Anti-corrosiebehandeling voor belangrijke componenten
- Versterkte structuur voor zeevrachtvervoer
- Modulaire demontage voor het laden van containers
- Exporteer-verpakkingsnormen
Veelgestelde vragen
Vraag: Welke materialen kunnen worden verwerkt?
A: Aluminium- en koperspiralen die worden gebruikt bij de productie van HVAC-lamellen.
Vraag: Kunnen er verschillende vinontwerpen worden geproduceerd?
A: Ja, door de stempelmatrijzen te veranderen en de voedingsparameters aan te passen.
Vraag: Is de productiesnelheid instelbaar?
A: Ja, gebaseerd op de vinstructuur en materiaalomstandigheden.
Vraag: Hoe wordt stabiliteit gegarandeerd bij lange productieruns?
A: Door gesynchroniseerde servotoevoer en coördinatie van het perssysteem.
Vraag: Kan het worden geïntegreerd met bestaande fabrieken?
A: Ja, de lay-out en interface kunnen worden aangepast aan de fabrieksomstandigheden.
Offerteaanvraag / aanvraag
Als u van plan bent een productielijn voor HVAC-lamellen te upgraden of te bouwen, biedt NTJF op engineering-gebaseerde oplossingen die zijn afgestemd op uw productievereisten.
Wij helpen fabrikanten bij het verbeteren van:
Productiestabiliteit
Consistentie van de vin
Bedrijfsefficiëntie op lange- termijn
Om een technisch voorstel te ontvangen, dient u het volgende op te geven:
Vintekening of monster
Materiaalsoort en dikte
Doel productiecapaciteit
Fabrieksindeling (indien beschikbaar)
Ons technische team zal reageren met een aanbevolen configuratie en offerte.
Populaire tags: Hoge-productielijn voor het stempelen van vin, China Fabrikanten van hoge-productielijn voor het stempelen van vin, fabriek
