De productielijn voor HVAC-airconditionerlamellen is een volledig geautomatiseerd, gesynchroniseerd systeem dat is ontworpen voor de continue productie van hoogwaardige aluminium en koperen lamellen die worden gebruikt in commerciële en residentiële warmtewisselaars (condensors en verdampers).
Door de naadloze integratie van spoeltoevoer, nivellering, servo-gecontroleerde precisietoevoer, progressief stempelen, micro-smering en automatisch vacuüm/mechanisch stapelen, is deze lijn speciaal gebouwd voor stabiele, lange- productieruns. Bij thermische verwerking van hoge-volumes geven we prioriteit aan dimensionale consistentie, minimale afvalpercentages en een langere levensduur van de matrijzen boven de pieksnelheid op de korte- termijn.
Technische specificaties
|
Parameter |
Waarde |
|
Druk op tonnage |
80–200 ton (op maat) |
|
Spoelbreedte |
600–1300 mm |
|
Materiaal dikte |
0,08–0,30 mm |
|
Slag per minuut |
150–350 SPM |
|
Bereik van de vinafstand |
1,2–3,5 mm |
|
Besturingssysteem |
Servo CNC-besturing met gesloten-lus |
|
Lijnindeling |
Op maat gemaakt per fabrieksindeling |
Belangrijkste technische voordelen
Gesloten-lusservotoevoersysteem
Maakt gebruik van digitale encoderfeedback voor real-time aanpassingen, met behoud van een nauwkeurige controle van de vinpitch.
Elimineert progressiedrift, zelfs tijdens ultra-dunne of niet- uniforme spoelverwerking.
Maakt snel wisselen van recept mogelijk via HMI voor verschillende vinspecificaties.
Persstructuur met hoge-stijfheid
Ontworpen met een robuust-gegoten frame om structurele trillingen bij hoge SPM (slagen per minuut) te minimaliseren.
Garandeert strikte geometrische tolerantiecontrole van lamel- en kraagvormen.
Vermindert dynamische doorbuiging, waardoor de gereedschapsprecisie behouden blijft.
Geavanceerde progressieve matrijscompatibiliteit
Geoptimaliseerd voor uiterst nauwkeurige HVAC-vingeometrieën: lamellenvinnen, platte vinnen, gegolfde vinnen en micro-vinstructuren.
Soepele materiaalverwerking, gespecialiseerd voor hydrofiel gecoate folies, waardoor schade aan de oppervlaktecoating wordt voorkomen.
Automatisch micro-smeersysteem
Zorgt voor een uniforme, aanpasbare vloeistofdekking over het spoeloppervlak.
Minimaliseert stempelwrijving en warmteontwikkeling, verbetert de kwaliteit van het vinoppervlak en maximaliseert de matrijscycli tussen maalmalen.
Automatisch stapelsysteem met hoge snelheid-
Beschikt over nauwkeurige vacuümzuiging of mechanische druppels voor een vlekkeloze uitlijning van dunne aluminium vinnen.
Levert perfect vierkante vinblokken, geoptimaliseerd voor het automatisch inbrengen en uitzetten van buizen stroomafwaarts.
Toepassingsgebieden
Split-airconditioners
Centrale airconditioningsystemen
HVAC-units op het dak
Condensatoren
Verdampers
AC-verdampervinnen voor auto's
Condensorvinsystemen
Koelsystemen voor datacenters
Koelunits voor energieopslag
Kernproductie-uitdaging
Bij de continue productie van HVAC-lamellen in grote volumes is de ultieme maatstaf lange- cyclusstabiliteit onder thermische en mechanische belastingen, in plaats van initiële testsnelheden.
Traditionele mechanische nokken-aangedreven vinnenstempellijnen hebben vaak last van:
Cumulatieve toonhoogtefout (voortgangsdrift):Mechanische drift die zich ophoopt tijdens lange spoellooptijden, waardoor toonafwijkingen ontstaan.
Verkeerde uitlijning van materiaal:Onstabiele aanvoer bij hoge snelheden, wat leidt tot hogere materiaalafvalpercentages.
Gereedschapsslijtage:Hoge schokbelastingen die de progressieve matrijs aantasten, waardoor de operationele levensduur wordt verkort.
Stapelafwijking:Slecht uitgelijnde vinnen die de stroomafwaartse buis-expansie- en assemblageprocessen rechtstreeks verstoren.
Materiaalcompatibiliteit
Aluminiumfolie (kaal / hydrofiel gecoat)
Koperfolie
Gecoate aluminium strip
Dunne legeringsmaterialen voor hoog-efficiënte warmtewisselaars
Kwaliteits- en betrouwbaarheidscontrole
Voordat ze onze fabriek verlaten, ondergaat elke NTJF-productielijn strenge fabrieksacceptatietests (FAT):
24 uur continu droogdraaien:Testen van mechanische en elektrische thermische stabiliteit.
Kalibratie servonauwkeurigheid:Controle van de nul-pitchafwijking tijdens continue invoercycli.
Precisiecontrole bij stapelen op hoge-snelheid:Ervoor zorgen dat de uitlijning van de randen voldoet aan de downstream-automatiseringstoleranties.
Druktest smeersysteem:Het verifiëren van een consistente distributie van olienevel.
Wereldwijde after-ondersteuning
Industriële IoT-diagnose op afstand:Real- online probleemoplossing en programma-updates door NTJF-software-ingenieurs.
Wereldwijde distributie van reserveonderdelen:Snelle-verzending voor slijtagecomponenten (veren, feeders, sensoren).
Technische ondersteuning op locatie-:Regionale technici worden uitgezonden voor kritisch lijnonderhoud.
Productieoptimalisatie:Continu advies om u te helpen de SPM te verbeteren en de levensduur van de matrijzen te verlengen tijdens productovergangen.
Levering, inbedrijfstelling en ondersteuning
Productiedoorlooptijd:45 – 60 dagen (afhankelijk van de uiteindelijke hoeveelheid en aanpassingsvereisten).
Installatie op-site/op afstand:7 – 10 dagen via speciale technische verzending of geavanceerde videobegeleiding op afstand.
Inbedrijfstelling en fijnafstelling-Afstemming:3 – 5 dagen ter plaatse- om stabiele, continue productieparameters vast te stellen.
Uitgebreide training:Inbegrepen voor operators en onderhoudstechnici die HMI-programmering, matrijsconfiguratie en routinematige smeringscontroles behandelen.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is de belangrijkste functie van deze lijn?
A: Het produceert HVAC-warmtewisselaarvinnen van aluminium of koperen spoelen door middel van continu stampen.
Vraag: Welke materialen kan het verwerken?
A: Aluminium, koper, gecoat aluminium en dunne legeringen.
Vraag: Is het geschikt voor 24-uursproductie?
A: Ja, het is ontworpen voor continu industrieel gebruik.
Vraag: Kan het verschillende soorten vinnen produceren?
A: Ja, afhankelijk van het progressieve matrijsontwerp.
Vraag: Is de dobbelsteen inbegrepen?
A: Nee, het is aangepast op basis van vintekeningen.
Vraag: Wat zorgt voor productiestabiliteit?
A: Servosynchronisatie en stijve persstructuur.
Vraag: Wat is de installatietijd?
A: Ongeveer 7–10 dagen, afhankelijk van de lay-out.
Vraag: Wat is de inbedrijfstellingstijd?
A: Ongeveer 3-5 dagen voor een stabiele productie-opstelling.
Vraag: Wat is de garantie en ondersteuning?
A: Volledige technische ondersteuning met reserveonderdelen en hulp op afstand.
Vraag een technisch voorstel aan
Als u van plan bent de productiecapaciteit van uw HVAC-lamellen te upgraden of de productiestabiliteit op de lange termijn- te verbeteren, kan NTJF een technische oplossing op maat bieden.
Stuur alstublieft:
Fintekeningen of monsters
Materiaalspecificatie
Doelstelling productiecapaciteit
Informatie over fabrieksindeling
Wij zorgen binnen 24 uur voor een technisch voorstel en indelingsoplossing.
Populaire tags: hvac airconditioner vin productielijn, China hvac airconditioner vin productielijn fabrikanten, fabriek
