Airconditionervinvormen
- Dit type mal is geschikt voor huishoudelijke airconditioners, centrale airconditioners, luchtontvochtigers en andere apparatuur.
- Het is compatibel met aluminiumfolies met verschillende specificaties en diktes, zowel in binnen- als buitenland. (Bijvoorbeeld: wanneer de mal 0,095 mm-dikke aluminiumfolie gebruikt, kan de flenshoogte van de 9.52 mal 3,0 mm bereiken, en die van de 7 mal 2,2 mm.)
- Alle gebruikte staalmaterialen komen uit Japan of Zweden, en de geavanceerde materialen zijn ASP30 of HAP40. De mal is gemakkelijk te onderhouden en te gebruiken, en de onderdelen zijn uitstekend uitwisselbaar. Alle standaardonderdelen (inclusief geleidestijlen, geleidebussen, veren, schroeven, enz.) zijn Japanse MISUMI-producten. De stempelsnelheid kan 250-330 keer per minuut bereiken.
Basisvormstructuur
Stempelproces:
Tekenen → Ponsen en tekenen → Vormen → Flenzen → Randafsnijden → Longitudinaal snijden → Toevoeren → Dwarssnijeenheid
1
Tekening: De tekenhoogte wordt aangepast via MISUMI-regelaars (made in Japan) op de mal, waarbij elke tekenstap afzonderlijk instelbaar is. Het vormen wordt voltooid tijdens het laatste tekenproces.
2
Ponsen en tekenen: Wanneer de ponsschuif omlaag gaat, wordt eerst het ponsen voltooid, gevolgd door het tekenen terwijl de ponsschuif verder zakt.
3
De ponssub-matrijs heeft een onafhankelijke geleidekolom en busstructuur, waardoor de precisie en levensduur van de ponsvorm worden gegarandeerd en het onderhoud en de vervanging van ponsstempels en matrijzen wordt vergemakkelijkt.
4
Er is een afdichtingsapparaat toegevoegd aan de bovenste sjabloon van het pons- en tekenstation om luchtlekkage te voorkomen en de afvoer van schroot te beïnvloeden.
5
Op de onderste ponsmatrijs is een vervangbare basisplaat geïnstalleerd om deuken in de hoofdsjabloon te voorkomen na langdurige productie-, waardoor de levensduur van de onderste sjabloon volledig wordt beschermd. In het geval dat de basisplaat wordt beschadigd of als de dubbele -oogringen onduidelijk zijn, hoeft alleen de basisplaat eenvoudigweg te worden vervangen.
6
De afvalafvoergaten op de onderste sjabloon moeten vrij zijn van afschuiningen om een vlotte afvoer van schroot te garanderen.
7
De afmeting en concentriciteit van ponsstempels en matrijzen worden binnen 0,002 mm geregeld, waardoor een uitstekende uitwisselbaarheid van onderdelen wordt gegarandeerd.
8
De pons is voorzien van luchtgaten in zowel horizontale als verticale richting voor smering en reiniging. Ondertussen wordt een automatisch olienevelsmeerapparaat gebruikt om een geforceerde afvoer van schroot te garanderen.
9
Het vormen van gaten in de heatpipe: Wanneer de ponsschuif omlaag gaat, wordt het ponsen eerst voltooid; er is een afdichtingsapparaat toegevoegd aan de bovenste sjabloon van het ponsstation om luchtlekkage te voorkomen en de afvoer van schroot te beïnvloeden; de afmeting en concentriciteit van de heatpipe-perforators en -matrijzen worden binnen 0,002 mm geregeld, waardoor een uitstekende uitwisselbaarheid van onderdelen wordt gegarandeerd; de ponsstempel is uitgerust met luchtgaten in zowel horizontale als verticale richtingen voor smering en reiniging, en er is een automatisch olienevelsmeerapparaat gebruikt om geforceerde afvoer van schroot te garanderen.
10
Flensen: De flenshoogte kan willekeurig worden aangepast via MISUMI-regelaars (gemaakt in Japan) op de mal.
11
Randafwerking: Neemt een onafhankelijke structuur aan om overtollige randen af te snijden, met een speciaal anti-schroot-stuiterend ontwerp, waardoor de levensduur en efficiëntie van de snijkant worden gemaximaliseerd.
12
Terwijl het trimmen van de randen wordt uitgevoerd, worden de gevormde gaten geleid en gecorrigeerd om zijdelingse verplaatsing van vinnen te elimineren.
13
De geleidende sub-mal heeft een stijf (of elastisch) stripontwerp, waardoor een hoge geleidingsprecisie wordt gegarandeerd en schade aan het gat wordt voorkomen. De geleidingsstempels worden allemaal geïnstalleerd door rechtstreeks vanaf de bovenste sjabloon door de ponsbevestigingsplaat te gaan, wat een gemakkelijke en betrouwbare demontage en montage tijdens onderhoud mogelijk maakt.
14
Longitudinaal snijden: Boven- en ondermessen worden gebruikt om vinnen in een willekeurig aantal rijen te snijden. Het bovenste longitudinale snijblad heeft een snel-trekstangstructuur om een snelle aanpassing van de vinnenrijen te realiseren. Bij het ontwerp van gegolfd longitudinaal snijden wordt de originele anti-vervormingstechnologie van het bedrijf na gegolfd longitudinaal snijden toegevoegd. De bovenste en onderste messen zijn universeel uitwisselbaar, waarbij een redelijke speling wordt gewaarborgd om naadloos strokensnijden zonder bramen te bereiken.
15
Voeden: De invoermethode maakt gebruik van het huidige optimale tractietype, waarbij kleine grijpers op de mal zich in de gevormde gaten uitstrekken om het materiaal naar voren te trekken (via drijfstangen op de mal en stanspers). De aanvoervingers zijn gemaakt van SKD11-materiaal en er zijn olie-zelf-smerende koperen hulzen toegevoegd tussen de aanvoervingers en de bevestigingsplaat om onnauwkeurige positionering van het bevestigingsdeel van de aanvoervinger na lange- tractiebewegingen te voorkomen, waardoor de productie van de matrijs op lange- termijn en hoge- snelheid wordt gegarandeerd.
16
Recht dwarssnijden: Het dwars snijden van vinnen in de lengterichting wordt gerealiseerd via de cilinder, het magneetventiel en het elektrische stuurcircuit op de ponsmachine.
Het dwarssnijdende deel maakt gebruik van een olie-vrije smeermethode, waarbij het olie-vrije smeercontactoppervlak wordt gemaximaliseerd. Het voorste deel van het dwarssnijstation is voor elke rij uitgerust met een onafhankelijk aanpassingsmechanisme om de buigingsgraad van de vinnen aan te passen, wat gunstiger is voor de aanpassing van het luchtaanzuig- en ontvangstsysteem en een hogere -snelheid van het stempelen bereikt. Ondertussen zijn de geponste vinnen platter, wat daaropvolgende processen vergemakkelijkt. Het dwarssnijden kan met een halve stap worden verplaatst, met fijnafstelling aan de voor- en achterkant.- Dankzij de nauwkeurige positionering van de dwarssnij-submatrijs en de eenvoudige aanpassing van de voor- en achterposities is er geen sprake van gatenbotsing tijdens het snijden.
Populaire tags: vinpersvorm, China vinpersvormfabrikanten, fabriek
